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精甲醇生產(chǎn)廠家分析:影響精甲醇酸度的主要原因
發(fā)布時(shí)間：
2022-04-12 12:05
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關(guān)于精甲醇生產(chǎn)廠家討論精甲醇酸度超標(biāo)的問(wèn)題，要明白精餾過(guò)程中加堿的目的不是降低精餾產(chǎn)品的酸值，而是提高塔底的PH值，防止高溫塔底被酸性液體腐蝕。知道了這些，就應(yīng)該明白，增加加堿量并不能解決產(chǎn)品酸值超標(biāo)的原因。加堿會(huì)促進(jìn)粗甲醇中部分酯類(lèi)的水解，生成低沸點(diǎn)的輕酸，輕酸隨產(chǎn)品揮發(fā)，這部分輕酸會(huì)影響產(chǎn)品的最終酸度。不加堿時(shí)，這部分酯類(lèi)的水解率很低，分子量大，沸點(diǎn)高，不易揮發(fā)。即使有少量揮發(fā)，也不會(huì)影響產(chǎn)品的酸度。理論上只會(huì)對(duì)產(chǎn)品的水溶性不利，但其量極小，在水溶性實(shí)驗(yàn)中看不出來(lái)。所以精甲醇生產(chǎn)廠家表示在精餾操作過(guò)程中，PH值一定要控制好，不能過(guò)高。塔內(nèi)腐蝕的主要原因是合成過(guò)程中發(fā)生副反應(yīng)產(chǎn)生有機(jī)酸等。這些有機(jī)酸中的一些具有比甲醇更高的沸點(diǎn)，這些有機(jī)酸中的一些是由甲醇合成過(guò)程中的副反應(yīng)產(chǎn)生的，另一些是由甲醇合成過(guò)程中產(chǎn)生的少量酯水解的。因此，加堿可以中和塔底的部分游離有機(jī)酸，但同時(shí)也會(huì)加劇部分酯類(lèi)的水解，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。沸點(diǎn)與甲醇相近的輕酸溶于產(chǎn)品甲醇中，最終導(dǎo)致精甲醇產(chǎn)品酸值不合格。
怎樣才能讓精甲醇產(chǎn)品合格，保證塔底不被腐蝕?精甲醇生產(chǎn)廠家介紹：
1.控制甲醇合成的操作指標(biāo)、合成塔入口溫度和循環(huán)氣的醇含量，減少副反應(yīng)的發(fā)生。溫度越高，副反應(yīng)越劇烈，生成的甲酸越多，精餾段的負(fù)擔(dān)越重，從源頭上解決酸值問(wèn)題。2.定期分析粗甲醇的酸度和水分，堿液濃度控制在2%和3%，根據(jù)
精甲醇生產(chǎn)廠家分析數(shù)據(jù)，調(diào)整堿的用量，嚴(yán)格控制預(yù)后PH值在7.5-8.5.PH值不宜過(guò)高;調(diào)整提取水的量，并控制預(yù)測(cè)的含水量，使其比重為0.84-0.87.3.調(diào)整預(yù)塔操作，提高溫度，降低壓力，增加放空。不凝氣的溫度不能太低，使輕組分在預(yù)塔中完全脫除，以免被帶到加壓塔和常壓塔。4.經(jīng)常檢查常壓塔回流罐放空閥是否關(guān)閉，各塔氣相管線安全閥是否內(nèi)漏，防止放空管線輕組分回流到常壓塔回流罐;檢查再沸器內(nèi)部是否泄漏，產(chǎn)品酸度超標(biāo)是因?yàn)檗D(zhuǎn)化氣混入甲醇;充氮保持精甲醇罐的正壓，防止空氣進(jìn)入精甲醇罐造成甲醇氧化變質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)品酸度過(guò)大。
精甲醇,高溫
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